詳細內(nèi)容：如何預(yù)防山東淄博聲測管熱處理淬火變形 如果能牢固的掌握山東淄博聲測管有關(guān)的熱處理技術(shù)，具有熟練的操作技支中在生產(chǎn)過程中采取科學的手段，則可以把山東淄博聲測管淬火的變形減 夏ft低程度，一般是采取以下措施。 【1】 注重山東淄博聲測管的冷熱加工的適當配合，對難以避免的變形，可巧預(yù)留變形加工余量或進行反向預(yù)變形；采取預(yù)留加強筋的辦 熱處理后切除（如彈簧卡頭等）；添加去應(yīng)力退火工序，則有 減少淬火的變形。 【2】合理進行山東淄博聲測管的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求零件形狀對稱，截面的厚約，防止設(shè)計太薄、太細和太長等零件，避免薄邊、尖角和棱 對i現(xiàn)。厚薄相差懸殊的部分，應(yīng)在厚處加工藝孔，孔的分布要 尤盡量減少盲孔。對厚薄交界處應(yīng)盡量平滑過渡，對形狀復(fù) 5￥薄懸殊的零件，建議采用鑲拼結(jié)構(gòu)。需要焊接時，應(yīng)注意焊置應(yīng)與加熱部位有適當?shù)木嚯x。 【3】選擇好淬火夾具，合理吊掛，對無法吊掛的山東淄博聲測管用鐵絲合夾具要烘干，對復(fù)雜的零件、導(dǎo)熱性差的零件進行緩慢加諮次充分預(yù)熱。 【4】正確的選材，并對熱處理提出合理的技術(shù)要求，聲測管山東淄博聲測管的材 NS據(jù)性能的要求、尺寸、結(jié)構(gòu)特點來選擇的，對形狀復(fù)雜的零 1選擇淬透性好的鋼種和較緩和的淬火介質(zhì)來冷卻。 【5】合理的技術(shù)要求，在滿足產(chǎn)品性能的前提下，盡量采用低 碟:•要求，在表面淬火能滿足要求時，采用局部淬火、表面萍火 等、t于山東淄博聲測管的變形應(yīng)根據(jù)零件的長度與直徑比、形狀結(jié)構(gòu)的是否 ^加工余量的大小、整體加熱或表面淬火、化學熱處理等具體 _提出變形的要求。 【6】進行鍛造后的預(yù)備熱處理，同時調(diào)整鍛造比和按要求進行規(guī)范鍛造，要消除帶狀組織和碳化物偏析，預(yù)先熱處理是以改善淬火、 原始組織為要求的，因此應(yīng)認真執(zhí)行，才能控制住山東淄博聲測管的變形。 【7】選擇經(jīng)濟而合理的淬火工藝、加熱設(shè)備與加熱介質(zhì)等*為防止零件表面的氧化脫碳，建議采用鹽浴、可控氣氛爐、網(wǎng)帶爐、流動 粒子爐、真空爐、高頻加熱等加熱設(shè)備；加熱溫度不宜高，時間不宜 長，加熱速度要慢•要保持零件各部分溫度的一致；加熱介質(zhì)為中性的；冷卻方法采用分級淬火、等溫淬火、雙液淬火或無變形淬火法等。 【8】 山東淄博聲測管的淬火冷卻方式的選擇原則為使零件冷卻均勻，避免變形、局部淬不硬等淬火缺陷的產(chǎn)生.不同形狀零件的淬入方式有 明顯的區(qū)別，零件出爐冷卻時，防止搖晃和彼此相互撞擊，對于細 長軸類應(yīng)垂直淬火，圓筒形類以中心線的垂直方向淬人，扁平圓盤類則以側(cè)向冷卻等，具體參見圖2 8。對于細長件和薄片件，為控年火變形，可使用淬火夾具或淬火壓床進行強制壓直、壓平淬 氣山東淄博聲測管的回火應(yīng)及時，注意零件擺放的方式和吊掛的方法，必 U采用夾具或壓緊后回火處理，利用其熱塑性的原理進行變形的 1 【9】保持淬火冷卻介質(zhì)的純凈和使各部分溫度的均勻一致，內(nèi) jJtl攪拌器，介質(zhì)能夠循環(huán)或流動。