詳細(xì)內(nèi)容：冷成形用先進(jìn)高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB 312－2009代替Q/BQB 312－2007) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 3.1 雙相鋼 dual phase steels（DP） 鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無(wú)時(shí)效，具有低的屈強(qiáng)比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結(jié)構(gòu)類(lèi)零件首選材料之一。 3.2 高擴(kuò)孔鋼 high hole Expansion steels（HE） 高擴(kuò)孔鋼的顯微組織主要為鐵素體和貝氏體組織；或主要為強(qiáng)化的鐵素體單相組織或貝氏體單相組織。這種鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度、較高的成形性能和良好的凸緣翻邊成形性能。高擴(kuò)孔鋼有時(shí)也稱(chēng)為鐵素體貝氏體鋼（FB）或高凸緣翻邊高強(qiáng)鋼（SF）。 3.3 相變誘導(dǎo)塑性鋼 transformation induced plasticity steels（TR） 鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其中，殘余奧氏體的含量最少不低于5%。在成形過(guò)程中，殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織，具有較高的加工硬化率、均勻伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比，具有更高的延伸率。 3.4 復(fù)相鋼 complex phase steels（CP） 鋼的顯微組織主要為以鐵素體和（或）貝氏體組織為基體，并且通常分布少量的馬氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過(guò)添加微合金元素Ti或Nb，形成細(xì)化晶�；蛭龀鰪�(qiáng)化的效應(yīng)。這種鋼具有非常高的抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比，其屈服強(qiáng)度明顯要高很多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應(yīng)變能力。 3.5 馬氏體鋼 martensitic steels (MS) 鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織，馬氏體鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度，一般在1000MPa以上。馬氏體鋼通常需進(jìn)行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強(qiáng)度下，仍具有足夠的成形性能。