詳細內容：PP GD250SFB 、‖PP BB122E-LT 、‖PC DE003ER 、→PP ST757M 、→PPE HPP82 、→PC/ABS SG-5009F 、‖TPV 211-45 、→PMMA V 、‖PBT SHF4960 、‖PPS G140C1 、→EVA 408 、‖PPS OE003A 、‖PEEK i4R ‖PP 6551 、‖LLDPE HM-307M 、→PA66 GVX-5Hnat 、‖EAA 2022 、‖PA46 19-8250 、→PP J-560S 、→TPE A1700 、→EEA EA100 、‖SURLYN 1650 、‖PC FR65 、‖TPEE G182D 、→PA66 A3HG2 、‖PA12 L2122 、‖PP R390Y 、→POM LF301 、‖LLDPE FH409 、‖PA6 LT5050 、→PP EP400D 、→氟橡膠 GLT-200S 、‖PP W331 、→PA66 R860 BK02 、‖PCT 21AK 、‖氟橡膠 GBLT-600S 、‖TPV 201-55W175 、→PBT HI2152 、→PA6 BC40SR2 、‖SURLYN 8660 、‖??電鍍級 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應用于汽車把手等電鍍部件。 注意事項：/PC‖塑料成型過程問題??產生原因 及解決辦法??1、銀絲 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、樹脂過熱分解————減低成型溫度 ??c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓 ??d、模溫過低————加熱模具 ??比，PP-R材料的耐應力開裂性得到極大提高，在溫度和內外壓力作用下，其性能衰減非常緩慢，是目前用作生產輸送冷熱水管的zui為理想的材料之一。 PEI 2103TFE10、PEI 2103TFE10PP 聚丙烯是一種高剛性材料，與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90�？杉尤氩ＡЮw維和礦物質（如碳酸鈣）增強。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用，必須用丁二烯共聚，這樣就產生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC，抗化學品（酸、堿）性能非常好。用均聚PP生產的零部件具有非常低的吸濕性，但注塑時收縮大。電氣性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 化學改性的常用方法：一種是以被改性的樹脂單體為一元，改性單體為另一元，在反應釜內進行接枝共聚并獲得新的共聚物；第二種方法是將被改性樹脂作為主要原料，通過增加樹脂分子中的極性元素對其進行有效的改性。 聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產，但PP是一種抗老化性能差的材料，為了改善PP的性能，通過化學改性方法發(fā)明了PP-B和PP-R樹脂。 PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應釜 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 工藝條件 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和亞光效果，可應用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。 PEI 2103TFE10、PEI 2103TFE10千泰塑膠代理TPU品牌巴斯夫，德GUO拜耳，美GUO路博潤，硬度范圍廣：通過改變tpu各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。  TPU 1298AU、TPU 1185AT、TPU R1007、TPU R1009、TPU 1085A  機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。   耐寒性突出：tpu的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。   TPU SP9264、TPU SP9267、TPU 880AN、TPU 885AN、TPU LP9093加工性能好：tpu可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，tpu與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。